操作稳定 盘式连续干燥机，常州彬达干燥为您设计制造，可配回收溶剂装置。

盘式连续干燥机特点：

（一）调控容易、适用性强

1.通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到*佳。

2.每层干燥盘皆可通入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料受热均匀，温度控制准确、容易。

3.物料的停留时间可以*调整。

4.物料流向单一、无返混现象、干燥均匀、质量稳定、不需再混合。

（二）操作简单、容易

1.干燥器的开车、停车操作非常简单。

2.停止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

3.通过特殊的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

（三）能耗低

1.料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小、电耗少。

2.以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

（四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求

1.常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

2.密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收在湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

3.真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。

（五）安装方便，占地面积小

1.干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。

2.由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。

盘式连续干燥机应用：

干燥 热解 煅烧 冷却 反应 升华

(一) 有机化工产品

(二)无机化工产品

(二) 医药、食品

(三) 饲料、 肥料

盘式干燥机技术特性：

（一）干燥盘            

1.设计压力：一般为0.4MPa，*大可达1.6MPa。            

2.*高使用压力：一般≤0.4MPa，*高可达1.6MPa。            

3.加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热。

（二）物料传送系统            

1.主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。           

2.耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。            

3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。            

4.碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。    

（三）壳体            

有常压、密闭、真空三种型式            

1.常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。            

2.密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。            

3.真空型：圆筒型壳体，设计压力为-0.096Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。        

（四）空气加热器 

一般在配置引风机时使用，以防潮湿的环境空气进入主机影响干燥效果。