常州彬达干燥专业制作各类混合机，混合设备，二维运动混合机，已获欧盟CE*，安全性好，质量OK，设备耐用！ 一、 常州彬达-二维运动混合机构造说明： 本机主要由料筒、上机架（摇床）、下机架、转动机构、摆动机构和电气装 置组成。 转动机构选用摆线针轮减速机，位于上机架内。工作时，减速机通过链轮、链条带动主动轴，再通过驱动轮使料筒旋转。 摆动机构位于下机架内，选用蜗轮蜗杆减速机或者摆线针轮减速机。工作时，电动机通过皮带轮或链轮传动给减速机，然后再通过连杆组件摇动上机架，使料筒作一定角度的摆动。 电气控制按钮与指示灯都装在机架右侧，操作时按控制箱面板文字说明即可。
二、二维运动混合机安装与使用注意事项： 1、 设备安装无需地脚螺栓，但需安置在坚实平整的地面上。 2、 设备电气控制箱内有接地装置，用户必须将其联接到现场的保护接地系统上。 3、 料筒上有出料导向板的一端应在设备正面（电气控制箱正面）。 4、 导向板有左旋，也有右旋，故料筒不能随意正、反转。导向板为左旋的料筒，反时针转为混料，顺时针转为出料。导向板为右旋的料筒混料与出料的转向则反之，因此，电机接线要注意相序，保证料筒混料时转向正确。 5、 设备使用前，应进行空载试车，检查其运行是否正常。 6、 设备操作按照电气控制箱上的文字说明。“摆动”与“出料”的停止按钮兼作点动用。凡是点动或改变料筒转向，必须先按停止按钮，避免过大的起动电流。 7、 在关闭料筒筒盖时，应对称拧紧星形把手，尽量做到密闭均匀 8、 设备运行时，在料筒摆动的方位，严禁站人。
三、 二维运动混合机操作程序： a) 运行前检查： （1）料筒内部是否洁净、干燥； （2）驱动轮部位有无夹带杂物； （3）挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。 b) 空载试运行： （1）检查料筒旋转方向，打开电源开关，电源指示灯亮。按“转动开”按钮，检查料筒混料时的转向是否正确。带左旋导向板的应该反时针转，带右旋导向板的则应顺时针转。如转向不对，则需通知电工调换电机接线相序。 （2）检查摆动、转动和出料的点动控制是否有效。 （3）检查2个（4个）挡轮是否着力均衡。 （4）检查整机运行状况，如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向 车间汇报，排除故障后方可投入生产。 c) 进料：打开进料口盖子上的接管卡箍，取下盲盖，装上抽料专用装置后 卡紧。随后，接上抽气和抽料软管。按“摆动点动”按钮，将料筒进料口一 端摆动到高于水平的位置，启动气泵或真空泵抽料。进料量不能超过设备规 定的装料容积和装料重量。进完料，卸去抽料装置，再加上盲盖卡紧。 d) 定时：按急停键打开电源开关，按设置按钮,时间显示亮，按△键可调整数字的大小，左边出料点动键为移位键，设置好数字后按此键可移动到前一位数字的设定，依此类推，将混一批料所需时间设定好后按设置键保存。 e) 混合：按“转动开”和“摆动开”按钮，料筒进行连续的转动和摆动，物料随之运动、混合。设定时间到，设备运动自行停止。 f) 卸料：按“摆动点动”按钮，使料筒出料口高于水平位置，打开出料口盖子，将接料桶放置在出料口相应位置。再按“摆动点动”按钮，使出料口下降到适宜的位置。然后，按“出料开”按钮，物料自动卸出。待物料全部卸完，按“出料关”按钮，接着关掉总电源。 g) 清洁设备，待用。
四、 二维运动混合机维护保养： a) 料筒应避免硬物敲击，以防筒体变形而影响运转平稳。 b) 减速机定期加油，油位高度应至油标居中位置。 c) 减速机初次使用时，运转150-300小时后，须更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后，每隔6个月更换一次。润滑油的牌号请参照减速机说明书选用。 d) 轴承处充填2#锂基润滑脂，每隔6个月检查补充一次。 e) 定期检查和调整链条、三角皮带的松紧程度。并在链条上涂抹机械油。
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